2 .2施工前現(xiàn)場保護
1、確定進(jìn)場施工日期和時間，按所需清洗的項目劃分區(qū)域并編號。
2、清洗設(shè)備進(jìn)場。
3、設(shè)施保護。
在清洗施工過程中確保物品和設(shè)備有效保護完好，保證清洗完成后的正常運作。
現(xiàn)場保護照片
2.3 油煙管道清洗規(guī)程
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施工前聯(lián)系確認(rèn) |
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進(jìn)場施工 （拍攝清洗前影像資料） |
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施工完成后 （拍攝清洗后影像資料） |
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設(shè)備試運行及質(zhì)量檢查 |
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甲方簽字確認(rèn) |
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撤場清潔 |
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2.4 油煙管道清洗施工方案
1、拍攝清洗前影像資料
2、可拆卸時，將管道分節(jié)卸下。不便拆卸時可視具體情況分別采取長鏟刀或由施工人員鉆入煙道內(nèi)清洗的方式進(jìn)行操（垂直管道可采取單人吊船作業(yè)）。
3、清除油垢：
（1）使用鏟刀徹底清除附在煙道內(nèi)壁、濾油篦等處的厚重污垢。
（2）噴灑高效去油劑并浸泡5—10分鐘。
（3）使用油煙管道清洗機器人配合高溫高壓清洗機對管道內(nèi)壁噴射高溫高壓水蒸氣，清洗管道內(nèi)壁油污。
（4）用干凈的毛巾擦拭管道。
4、拍攝清洗后影像資料。
5、甲方現(xiàn)場管理人員檢查驗收。
6、清洗完成后，將煙道復(fù)原并確保使用完好。
7、清洗現(xiàn)場，清除所有施工遺留拉圾等雜物。
8、收整工具，驗收合格后撤離現(xiàn)場。
1、確認(rèn)油煙凈化器處于停止運行狀態(tài)，確保施工安全。
2、拍攝清洗前影像資料。
3、打開油煙凈化器的檢修口。
4、抽出油煙凈化器的高壓極片；到指定地點，噴灑清洗劑清洗。
5、用鏟刀鏟除油煙凈化器內(nèi)部油垢。
6、噴灑高效去油劑并浸泡5—10分鐘。
7、使用高溫高壓清洗機對油煙凈化器內(nèi)部噴射高溫高壓水蒸氣，清洗油污。
8、拍攝清洗后影像資料。
9、甲方現(xiàn)場管理人員檢查驗收。
10、復(fù)原油煙凈化器高壓極片。
11、開機試運行，檢查運行狀態(tài)是否良好。
12、清洗現(xiàn)場，清除所有施工遺留垃圾等雜物。
13、收整工具，驗收合格后撤出現(xiàn)場。
1、 確認(rèn)排煙風(fēng)機停止運行狀態(tài)，確保施工安全。
2、拍攝清洗前影像資料。
3、從油煙管道兩側(cè)進(jìn)入，用鏟刀鏟除油垢。
4、噴灑高效去油劑并浸泡5—10分鐘。
5、使用高溫高壓清洗機對排油煙風(fēng)機內(nèi)部噴射高溫高壓水蒸氣，清洗油污。去洗澡時包裹電機，防止進(jìn)水。
6、用干毛巾擦凈排煙風(fēng)機的葉輪和罩殼。
7、拍攝清洗后影像資料。
8、甲方現(xiàn)場管理人員檢查驗收。
9、開機試運行，檢查運行狀態(tài)是否良好。
10、撤出請洗人員，復(fù)原油煙管道。
11、清洗現(xiàn)場，清除所有施工遺留垃圾等雜物。
12、收整工具，驗收合格后撤出現(xiàn)場。
2.5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、油煙管道：開操作孔，管道內(nèi)部油垢鏟刮到無成塊油垢；
2、 排油煙風(fēng)機：打開風(fēng)機外殼，將風(fēng)機葉輪、機底油垢鏟刮到無成塊油垢；
3、風(fēng)機葉輪表面90％見到底漆；
4、在所有清洗分項開始施工前，對環(huán)境和對象進(jìn)行拍攝記錄；
5、在所有清洗分項施工組裝完成前，對環(huán)境和對象進(jìn)行拍攝記錄；
6、針對第4、5項的拍攝記錄匯總存檔，作為驗收是否合格的主要依據(jù)。